為了保證印刷品上光的質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，上光涂料必須達到印刷品上光質(zhì)量的基本要求，符合印刷工藝、印后加工的適性要求和環(huán)保、安全等方面的要求。

一、印刷品上光質(zhì)量的基本要求

    1.涂層要無色、透明，不泛黃、不變色

無色、透明是印刷品上光的質(zhì)量前提。印刷品的畫面由階調(diào)層次和色彩色調(diào)組成，上光涂料無色、透明才能保證印刷品的階調(diào)層次和色彩色調(diào)的再現(xiàn)，才有可能通過上光處理提高畫面圖像的光亮度、清晰度和色彩的飽和度。

    2.涂料流平性好，結(jié)膜平滑，干燥速度快，光澤度高

光澤度、光亮度是衡量印刷品上光質(zhì)量優(yōu)劣的一個重要指標。不同的上光涂料有不同的光澤度、光亮度指標。涂料流平性好，表面結(jié)膜平滑，干燥速度快，也是影響上光涂層光澤度、光亮度的重要因素。

3.涂層要有良好的理化性能

    (1)具有防水、防潮、耐高溫、耐寒冷、耐摩擦、耐折等性能。具有防油、防酸、防堿、防溶劑等特性。

不同的商標、標簽、包裝裝潢印刷品，對上光涂料的理化性能會有不同的要求，要求每種上光涂料都能滿足上述理化性能，是不可能、不現(xiàn)實的。但是，印刷業(yè)是服務性加工業(yè)，應該根據(jù)客戶的需求和上光印刷品的特殊要求，使印刷品上光達到某種特定的理化要求。如，香皂類包裝裝潢印刷品的上光涂料必須具備耐水、耐堿的特點;啤酒標簽要能夠耐水、耐酸、耐摩擦，因為在夏天，啤酒在銷售過程中要經(jīng)過冷藏搬運，接觸水和酸，搬運過程中要受到磨損。

    (2)膜層干燥后不反粘，印刷品不發(fā)生粘連。

二、上光涂料要滿足上光和后加工的適性要求

    1.上光涂料用于膠印上光、凹印上光、柔印上光、絲網(wǎng)印刷上光，各種印刷工藝對上光涂料的要求是不相同的。如涂層的厚薄、印刷上光涂料的黏度、表面張力、干燥方式等都有不同的要求。

    2.印刷品材質(zhì)的多樣性對上光涂料的要求也是各不相同。如不同的紙張、鋁箱、鍍鋁紙、金卡、銀卡、塑料薄膜等，對上光涂料的黏度、附著力會有不同的要求。

    3.在印后加工的適性要求方面，包裝印刷品上光以后，要進行燙電化鋁、掃金、壓凹凸、壓痕、模切等后序加工，上光涂層一定要有韌性、彈性、耐折性、耐高溫、耐溶劑性，否則會給后加工帶來麻煩，造成質(zhì)量損耗。

三、上光涂料要符合環(huán)保和安全生產(chǎn)的要求

    1.上光過程，無有毒氣體排放。

    2.上光產(chǎn)品，無有毒氣體殘留和析出。

    3.印刷品上光后，可以回收再生利用，可以自然降解，不造成環(huán)境污染。

    4.在儲存、運輸過程中，安全、可靠。