上光油上光后干燥要注意哪些問題，上光油加工被廣泛應(yīng)用于包裝裝潢、畫冊、答復(fù)裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工。很多用戶通過上光工藝產(chǎn)生的特殊效果來維護和鞏固品牌形象，尤其是在外貿(mào)出口產(chǎn)品的包裝加工中獲得很大成效。

1、在上光操作過程中應(yīng)隨時檢查上光油的干燥狀況，尤其是吸收性差的承印材料，墨量較大或上光涂布量較大的上光中。檢查辦法是在印刷設(shè)備中的收紙裝置抽取濕/濕上光樣，觀察印有油墨的上光部位的干燥時間，一般15—30秒為正常。在一般情況下上光后不必再噴粉，在條件不利的情況下（例如著墨量大、干燥時間較長）可進行較少量的噴粉，在對墨色已干的印張上光時則可完全不必噴粉。

2、雙面上光時，應(yīng)選用濕封閉性較好的上光油，同時要保證先上光面完全干燥，后上光面可少量噴粉促使干燥。此外還必須注意，在對薄紙進行雙面上光時，在背面開始上光之前正面必須已完全干燥。

3、如果想加快干燥和光澤度，可使用紅外線照射，紅外線干燥是一種很迅速的干燥方法，成本低，印刷品堆放較高也不出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，紅外線輻射不危害人體健康，使用周期長，耗電少，但輻射利用率低，也會有背面蹭臟的危險。應(yīng)注意：使用紅外線燈應(yīng)盡可能靠近紙張，以減小紅外線的輻射損失，使照射到紙張表面的光強度達到比較大。

4、上光油比較有效、較可靠的干燥手段是熱風(fēng)干燥。熱風(fēng)干燥是用電熱管或煤氣等加熱烘道中的空氣，使烘道達到需要的溫度，上光油中的溶劑揮發(fā)，廢氣從排氣管道中排除，達到干燥目的。當(dāng)熱風(fēng)溫度一定時，熱風(fēng)速度越大，干燥速度越大，兩者基本上是線性關(guān)系。風(fēng)速一定時，熱風(fēng)溫度越高，干燥速度也越大。但高溫應(yīng)防止過度干燥，否則將降低涂層強度和光亮度。在熱風(fēng)干燥中，紙張是在無依托或輕依托狀態(tài)下進行干燥的，容易產(chǎn)生卷曲，造成紙張卷曲的原因很多，如收縮不一致，紙頁勻度不良，水分不均，橫向氣流性狀不同等。但必須注意，必須具有有效的排風(fēng)系統(tǒng)，以排出干燥過程中揮發(fā)出的水分。

5、通過機器涂布干燥后的光膜會有輕微氣味，這種氣味對人體無害，因此請用戶不必擔(dān)心。

6、對于特別快干上光油，在產(chǎn)品說明書中都有特別說明。在注意事項方面還應(yīng)注意橡皮布上不能有干結(jié)上光油的堆積。